三螺杆泵密封泄漏的主要原因。

       三螺杆泵在输送高粘度玻璃钢树脂时，三螺杆泵容易卡死和密封泄漏现象。其主要原因是输送介质粘度过高、介质有腐蚀性造成的。因为三螺杆泵在常规下密封都是选用普通机械密封。遇到这些情况时应该根据三螺杆泵所输送的介质性质及时更换密封和螺杆泵轴套及衬套。
       三螺杆泵在输送玻璃钢树脂或者是比较接近的高粘度介质时，由于输送的介质粘度高、三螺杆泵的工作压力高，所以介质会很快进入螺杆泵机械密封，造成密封卡死或者是泄漏。其次是三螺杆泵在输送高粘度介质是很多介质润滑性差，造成螺杆泵螺杆和轴套磨损很快，由于螺杆泵内部磨损会产生轴向振动，所以密封会直接受到影响，寿命会大大缩短，解决办法是更换泵体和泵轴及衬套材质，增加过流部件的耐磨性。再有三螺杆泵在输送无润滑性高粘度介质时，很多输送的介质有腐蚀性，所以在输送过程中三螺杆泵的机械密封上的O型普通橡胶圈由于不耐腐蚀性会很快变形、损坏造成三螺杆泵泄漏。遇到这种输送高粘度、有腐蚀性、润滑性差的介质时应该把机械密封O型圈改成氟胶油封或者干脆把机械密封改成耐腐蚀性的填料密封。